Información Técnica

Las tuberías y recipientes a presión quedan sellados y reforzados estructuralmente para soportar altas presiones, temperaturas extremas y resistir el ataque químico durante 20 años. El sistema de reparación consiste en:




  Temperatura Estándar Alta Temperatura
Clases de Reparaciones 1, 2 y 3 1, 2 y 3
Tipos de defectos Tipo A (sin perforaciones en las paredes)
Tipo B (con perforaciones en las paredes
Tipo A (sin perforaciones en las paredes)
Tipo B (con perforaciones en las paredes
Materiales de los tubos Acero al carbono, acero inoxidable
dúplex, súper dúplex
Acero al carbono
Componentes de las tuberías Tubos rectos, codos, reductores, uniones en T y bridas Tubos rectos, codos, reductores, uniones en T y bridas
Presión máxima De acuerdo al diseño de reparación específico De acuerdo al diseño de reparación específico
Intervalo térmico tipo A
Intervalo térmico tipo B
-50 °C a 80 °C
-50 °C a 70 °C
-50 °C a 130 °C
-50 °C a 120 °C
Método de reparación Granallado / cepillado con cepillo de alambre
Encintado circunferencial / parche
Sin peel-ply / con peel-ply
Granallado / cepillado con cepillo de alambre
Encintado circunferencial / parche
Con peel-ply LOCTITE PC 5090
Curado posterior durante 3 h a 90 °C
Químicos (defectos tipo B)* Agua
Ácidos
Alcalino
Hidrocarburos (líquidos y gases)
Agua
Ácidos
Alcalino
Hidrocarburos (líquidos y gases)
Homologaciones DNVGL y Lloyds, certificado de acuerdo a las normas ISO 24817 y ASME PCC-2

TÜV Rheinland
DNVGL, certificado según la norma ISO-24817


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